全自動(dòng)縮水率試驗(yàn)機(jī)

　符合標(biāo)準(zhǔn)

　?ISO 6330-2012紡織品試驗(yàn)時(shí)采用的家庭洗滌及干燥程序

　?GB/T 8629-2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌及干燥程序

　?FZ/T 70009毛紡織產(chǎn)品經(jīng)洗滌后松弛尺寸變化率和氈化尺寸變化率試驗(yàn)方法

　技術(shù)參數(shù)

　1、類型：前門加料；水平滾筒

　2、內(nèi)筒：直徑：（520±1）mm；深度：（315±1）mm；凈容積：61L

　提升翼：數(shù)量3片；高度：（53±1）mm；長(zhǎng)度：延伸到內(nèi)筒底部；片與片之間角度120°

　3、外筒：直徑（554±1）mm

　4、圓筒轉(zhuǎn)速：

　1）洗滌：負(fù)載和水（52±1）rpm

　2）脫水：低速（500±20）rpm高速（800±20）rpm

　5、水位控制：1～20cm數(shù)字設(shè)定

　6、溫度控制：室溫～99℃數(shù)字設(shè)定

　7、加熱功率：5.4KW

　8、旋轉(zhuǎn)動(dòng)作：

　正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間間隔：（12±0.1）s正常停止時(shí)間間隔：（3±0.1）s

　緩和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間間隔：（8±0.1）s緩和停止時(shí)間間隔：（7±0.1）s

　柔和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間間隔：（3±0.1）s柔和停止時(shí)間間隔：（12±0.1）s

　9、供水系統(tǒng)：

　1）供水流量：（20±2）L/min(進(jìn)口處的供水壓力應(yīng)高于150kP條件)

　2）水位檢測(cè)：2檔，100mm和130mm（允差≤3mm）

　3）排水速率：＞30 L/min

　10、洗滌程序：內(nèi)置13套GB/T 8629程序；13套ISO 6330程序；3套自定義程序；1套手動(dòng)單項(xiàng)程序

　11、外形尺寸：800×780×1330mm

　12、重量：240kg

　13、電源：AC380V 50Hz 6.5KW

　操作前準(zhǔn)備

　環(huán)境檢查

　確保設(shè)備放置在水平、穩(wěn)固的臺(tái)面上，避免振動(dòng)或傾斜影響測(cè)試結(jié)果。

　檢查周圍環(huán)境溫度（通常需控制在5-35℃）和濕度（≤85%RH），防止ji duan 條件導(dǎo)致設(shè)備故障或數(shù)據(jù)偏差。

　遠(yuǎn)離腐蝕性氣體、強(qiáng)電磁場(chǎng)及直接熱源（如陽(yáng)光直射、暖氣設(shè)備）。

　設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

　檢查電源線、進(jìn)水管、排水管是否連接牢固，無(wú)破損或泄漏。

　確認(rèn)滾筒內(nèi)無(wú)異物（如織物碎片、工具），避免洗滌過(guò)程中卡滯或損壞設(shè)備。

　檢查水位計(jì)、溫度傳感器等關(guān)鍵部件是否清潔，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

　樣品準(zhǔn)備

　樣品需按標(biāo)準(zhǔn)裁剪（如GB/T 8629要求50cm×50cm），并標(biāo)記經(jīng)緯向方向，避免測(cè)試方向混淆。

　樣品數(shù)量需符合測(cè)試要求（如單次測(cè)試通常需3-5塊樣品），確保數(shù)據(jù)代表性。

　預(yù)處理樣品（如去毛刺、平整褶皺），減少非洗滌因素導(dǎo)致的誤差。

　操作中規(guī)范

　程序選擇與設(shè)置

　根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 6330、GB/T 8629）或客戶要求選擇對(duì)應(yīng)程序，避免誤用非標(biāo)程序?qū)е陆Y(jié)果無(wú)效。

　自定義程序時(shí)，需明確洗滌溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)速、水位等參數(shù)，并保存為固定模板以便復(fù)用。

　設(shè)置完成后，通過(guò)預(yù)運(yùn)行功能檢查程序邏輯是否正確（如升溫曲線、脫水時(shí)間）。

　運(yùn)行監(jiān)控

　啟動(dòng)設(shè)備后，密切觀察運(yùn)行狀態(tài)（如滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、水位是否達(dá)標(biāo)、溫度是否按設(shè)定曲線上升）。

　禁止在運(yùn)行中打開(kāi)艙門或中斷程序，避免燙傷、機(jī)械傷害或設(shè)備故障。

　若發(fā)現(xiàn)異常（如異響、漏水、溫度超限），立即按下緊急停止按鈕并排查原因。

　安全防護(hù)

　操作人員需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，防止高溫水或化學(xué)洗滌劑濺傷。

　避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸碰旋轉(zhuǎn)部件（如滾筒、傳動(dòng)帶），防止卷入事故。

　兒童或未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作設(shè)備。

　操作后維護(hù)

　清潔與干燥

　每次測(cè)試后，用軟布擦拭滾筒內(nèi)壁、艙門密封圈及設(shè)備外殼，清除殘留水分和洗滌劑。

　定期清理排水管路，防止纖維碎屑堵塞導(dǎo)致排水不暢。

　長(zhǎng)期停用時(shí)，需排空水箱并保持設(shè)備干燥，避免霉菌滋生。

　部件檢查與更換

　每月檢查水位計(jì)、溫度傳感器、電機(jī)皮帶等易損件，發(fā)現(xiàn)老化或損壞及時(shí)更換。

　定期潤(rùn)滑滾筒軸承、傳動(dòng)齒輪等運(yùn)動(dòng)部件，減少磨損和噪音。

　更換洗滌劑或添加柔順劑時(shí)，需按設(shè)備說(shuō)明書要求選擇兼容型號(hào)，避免腐蝕管路。

　校準(zhǔn)與驗(yàn)證

　每半年聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保溫度、水位、轉(zhuǎn)速等參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　定期使用標(biāo)準(zhǔn)織物（如已知縮水率的控制樣）驗(yàn)證設(shè)備準(zhǔn)確性，建立數(shù)據(jù)追溯體系。